润滑油在使用过程中，由于受到内部和外界各种因素的影响，会发生物理和化学变化而变质。

如继续使用会造成设备机件的腐蚀或磨损。因此，要及时更换不合格的润滑油。

1. 定期换油方式按设备润滑图标所要求的周期换油叫定期换油。定期换油一般以实际运行时间规定换油周期，各种车辆是以行驶里程确定换油周期。定期换油方便，但无疑会把一些尚能使用的润滑油提前换掉。定期换油方式一般用在设备开动率高的、油池容量25KG以下的小型设备。

2. 按质换油方式鉴定设备油质状态后进行换油叫做按质换油。按质换油一般针对100L以上的大型油池。首先对润滑油定期取样检验，根据实际状态确定立即换油或延期使用。（10)取样周期 一般按设备制定的换油周期提前50-100h安排取样。（2)油质检验1)常规润滑油质量指标检验，应检、项目是润滑油的粘度、水分、酸值、机械杂质和水溶性酸或碱。

2)使用油质快速分析仪器。（3)换油标准（4）延期使用 润滑油延期使用时间一般为300-500h。延长适用期的润滑油，再取样时间要适当提前。

3. 设备换油的分工润滑集中管理的企业的设备换油由润滑站负责。一般是按计划送油到机台，在设备操作工人配合下对设备进行清洗、换油。润滑分级管理的企业的设备换油，一般由设备部门编制换油计划，润滑分站负责准备新油和回收废油容器，设备操作工人配合对设备进行清洗换油。大型油池由润滑站人员负责按计划进行取样检验，润滑主管工程师根据油质状态决定换油或延期使用。设备清洗换油完工，由润滑分站负责填报“换油作业完工验收单”，一式两份，单位自存一份，报设备管理部门一份。

4. 设备清洗换油的工艺设备清洗换油的工艺分一般设备清洗换油的工艺、特大型换油工艺。

（1）一般设备清洗换油的工艺1）关断电源。

2）油池放油。

3）清洗油池底部残油污垢和杂质，用棉布或海绵擦拭油池各部。

4)擦拭油窗、油标，清洗滤油器、过滤网。

5）用洁净煤油冲洗油池。

6）从加油孔按规定品种、数量加入新油至油位。

7)送电开动润滑系统，如油池油位不下降、补油至正常部位。

8）检查验收，填写设备清洗换油完工验收单，管理部门填写换油记录卡片或输入计算机管理。（2)特大型油池换油工艺 特大型油池一般指容量2000L以上的润滑或液压油箱。需要在车间机械师的统一指挥下，由润滑工、操作工、维修工共同参加来完成。

1)施工前的准备 按油品的品种准备好好新油，使用代用油，要进行匹配试验，确认对设备无不良影响（对泵的元件应无腐蚀性，对密封件要一小件进行试验，浸泡15天后，观察应无变形，体积膨大，增重等）。

2）编制清洗换油工艺，经设备主管人批准后执行。

5. 设备清洗换油规程1)分厂机械师要按换油计划组织好设备清洗换油工作。

2)润滑分站应提前准备好清洗用油、废油回收容器和合格的润滑油。

3）操作工人要认真清洗设备油池、滤网和滤油器。

4）润滑分站人员负责检查油池清洁程度，确认合格后加注新油。

5）重点设备和复杂的润滑和液压系统换油要有维修钳工配合。

6)换油后，由操作工人负责试车检查，确认润滑和液压系统工作正常后方可正式使用。

7）由润滑分站人员负责填写换油完工单或记入设备换油卡片。另外，润滑材料以石油产品为主，是安全防火的重点。应特别注意：

1. 油脂库要保持通风、避光。露天存放油品要有防雨、防晒措施；2.库内照明和电气开关应使用防爆型结构；3.要备齐消防器械；4.油脂库内严禁烟火库内动用明火