模具逃料通常是指在模具注塑过程中，材料在模具内流动不均匀，导致部分材料逃逸出模具型腔，形成溢料或者毛边。

这种情况通常是由于模具设计不合理、模具加工精度不够、注塑工艺参数设置不当等因素引起的。

逃料不仅会影响制品的外观和尺寸精度，还可能导致模具损坏和生产效率降低。为了解决模具逃料问题，需要优化模具设计、提高模具加工精度、合理设置注塑工艺参数等措施，以保证注塑过程的稳定和产品质量。

模具逃料是指熔融塑料在注塑过程中从模具型腔与型芯之间的缝隙中泄漏出来的情况。这可能会导致零件表面出现毛刺、飞边或翘曲等缺陷。

模具逃料通常是由模具设计不当或加工精度不够引起的，也可能与注塑工艺参数设置不当有关。为防止模具逃料，需要对模具进行精心的设计和加工，并对注塑工艺参数进行适当的调整。