气泡杯的注塑过程需要先准备好注塑机、模具、原材料等设备和材料，将塑料原料加热至液态状态，注入模具中，在模具中形成杯体的形状并冷却定型。在注塑过程中，需要注意原材料的选择和加工参数的控制，确保生产出来的气泡杯具有良好的耐热、耐冲击和防漏等性能。

然后，在生产过程中还需要进行一系列的质量检测，以保证生产出来的产品质量符合标准要求。

气泡杯的注塑是通过塑料注塑机进行生产的。首先，将选定的塑料颗粒和工艺添加剂放入注塑机的注塑腔。

然后，在注塑机中加压将塑料熔化，使其向注塑腔中挤压，形成所需要的形状。

在制作气泡杯时，通过注入一定的空气或气体将杯子塑造成蜂窝状的气泡结构。

在注塑完成后，将杯子从注塑模具中取出并进行后续的加工，如去毛刺、抛光等。这样，一个气泡杯就完成了整个注塑过程。

气泡杯注塑是一种常见的塑料制品生产方法，具体操作步骤如下：首先准备好塑料颗粒和注塑机，将塑料颗粒放入注塑机的料斗中加热融化，然后通过注射装置将熔融塑料注入模具中。

模具中为气泡杯的形状，当塑料冷却成型后，模具打开，气泡杯就被顺利成型。整个过程需要注意控制注塑机的温度、压力和注射时间，以确保气泡杯的尺寸和品质符合要求。

不是放发泡粉，应该是注塑过程中在模具的一个部位加入空气制作的！